空压机作为工业生产的“动力源”，广泛应用于制造、维修、建筑等诸多领域。然而，其运行涉及高压气体、高速旋转部件、高温等危险因素，操作不当极易引发爆炸、机械伤害、触电、火灾等严重事故。严格遵守安全操作规程，是保障人员生命健康和企业财产安全的核心防线。 以下为关键安全操作要点：
一、 操作前准备与检查：安全始于细节
环境确认：
确保空压机安装在通风良好、干燥、清洁、无易燃易爆物的环境中。远离热源、粉尘及腐蚀性气体。
地面应平整坚固，设备稳固放置或固定，避免振动移位。
预留足够的操作、维护和散热空间（参照设备说明书要求）。
设备检查：
油位检查： 对于油润滑空压机，停机状态下检查润滑油油位是否在视窗或油尺的上下限之间。油质应清澈无杂质、乳化现象。
冷却系统： 检查风冷散热器翅片是否清洁无堵塞；水冷系统确保水路畅通，水质符合要求，无泄漏。
安全防护装置： 确认所有防护罩（皮带轮、联轴器、风扇等）均已正确安装且牢固可靠。严禁在防护装置缺失或失效时开机！
电气系统： 检查电源线、插头/接线端子无破损、老化或松动。接地线必须牢固可靠。
压力表与阀门： 检查压力表是否在有效校验期内，指针是否归零。各阀门（进气阀、排气阀、排污阀）应启闭灵活，处于正确状态（通常开机前排气阀应开启）。
储气罐： 检查安全阀是否在有效校验期内，手动测试其拉环/手柄应能正常动作泄压。确认排污阀关闭严密。储气罐必须按规定进行定期检验！
软管与接头： 检查所有空气软管是否有老化、龟裂、鼓包或磨损。接头连接牢固无泄漏。严禁使用不合格或受损的软管！
二、 启动与运行操作：规范是关键
启动步骤：
打开空压机排气阀门（若有）。
接通电源。
按下启动按钮（部分设备可能需先点动或空载启动）。注意观察启动电流和声音是否正常。
空载运行（无压力或低压力）一段时间（通常30秒至几分钟，具体看设备要求），让润滑油充分循环，检查有无异常振动、噪音、泄漏。
缓慢关闭排气阀门（或根据设备自动加载），使空压机逐步加载至工作压力。
运行中监控：
压力监控： 时刻关注各级排气压力及最终储气罐压力，严禁超过设备额定最高工作压力！ 压力调节装置（压力开关）应工作正常。
温度监控： 关注主机排气温度、油温（油润滑机）、冷却介质温度（水/风）是否在正常范围内（具体值参照说明书）。异常高温是严重故障信号。
异常状态监听/观察： 注意设备运行声音、振动是否平稳。警惕任何异常的噪音（如金属摩擦、撞击、尖锐啸叫）、剧烈振动、异常气味（焦糊味、油味过浓）、可见烟雾或泄漏（油、气、水）。
定时排污： 务必在停机泄压后，定期（至少每班次或按需）打开储气罐及各级冷却器底部的排污阀，排出凝结水和油污。 这是防止罐体腐蚀和保证空气质量的重要环节，操作时务必侧身避开气流方向！
运行中禁令：
严禁在运行中拆卸或调整任何压力部件、防护装置、紧固件！
严禁用手或身体任何部位触碰旋转部件！
严禁对设备进行焊接、切割等热工作业！
严禁堵塞进气口或排气口！
严禁在设备附近吸烟或使用明火！
三、 停机操作：安全收尾
正常停机：
打开排气阀门（或利用设备卸载功能），将系统压力泄放至较低水平（通常接近大气压）。
按下停止按钮。
关闭电源开关。
再次进行排污操作（泄压后进行！）。
关闭排气阀门（如果长期停机或需要隔离系统）。
紧急停机： 如遇以下情况，立即按下紧急停止按钮：
压力急剧上升超过安全阀设定值而安全阀未动作。
出现异常剧烈振动或撞击声。
温度异常超高（如排气温度报警）。
发现严重漏油、漏气或冒烟起火。
电机或电气部分有异响、冒烟或火花。
发生人身伤害事故。
紧急停机后，必须查明原因并彻底排除故障后方可再次启动。
四、 维护保养：预防胜于抢险
严格执行制造商提供的维护保养计划： 定期更换润滑油、油过滤器、空气过滤器、油气分离器芯等耗材。
定期检查： 包括但不限于：安全阀校验（每年至少一次）、压力表校验、紧固件检查、皮带张紧度检查（如适用）、电气连接检查、软管老化检查。
专业维护： 涉及主机、电机、控制系统等核心部件的检修应由专业人员进行。
记录完整： 详细记录每次维护保养、故障处理和安全阀/压力表校验情况。
五、 个人防护：最后一道屏障
听力保护： 空压机运行噪音通常很大，必须佩戴符合标准的耳塞或耳罩。
眼部防护： 操作、维护或靠近设备时，佩戴防冲击护目镜，防止飞溅物、高压气流或润滑油伤害眼睛。处理压缩空气时更应如此。
手部防护： 进行维护、排污或接触高温部件时，应佩戴耐油、防机械伤害的手套。
着装要求： 穿着紧身工作服，避免松散衣物、长发、首饰等被旋转部件卷入。建议穿安全鞋。
六、 安全责任：人人有责
操作人员必须经过专业培训并考核合格后方可上岗，熟悉设备性能、操作规程及应急处理措施。
管理人员应确保设备处于安全状态，提供必要的安全设施和防护用品，监督规程执行。
非指定人员严禁操作空压机！
空压机安全操作是贯穿“准备-启动-运行-停机-维护”全过程的系统性要求。每一次开机前的细致检查，运行中的严密监控，定期的规范保养，以及时刻保持的安全意识与正确佩戴的防护用品，都是构筑安全生产防线的基石。麻痹大意是事故的温床，严守规程是生命的保障。 请每一位操作者和管理者务必牢记：安全无小事，责任重于山！
